Где мне узнать о резиновом экструдере?

Aрезиновый экструдерэто резиновая машина, используемая для выдавливания нитей, внутренних трубок, шлангов и различных резиновых профилей. Он также используется для покрытия кабеля и проволочных продуктов. Если вы хотите узнать больше о резиновом экструдере, посмотрите ниже.

Вот список контента:

• Как смешивается резиновый экструдер?

• Каковы методы формования?

• Каковы точки внимания к работе резинового экструдера?

Как смешивается резиновый экструдер?

Чтобы адаптироваться к различным условиям использования, получить различные свойства и повысить производительность резиновых изделий и снизить стоимость резинового экструдера, к сырой резине должны быть добавлены различные составные агенты. Смешивание - это процесс, в котором сырой резин после резинового экструдера смешивается с составным агентом, а затем помещается в резиновый экструдер, чтобы полностью и равномерно распределять составной агент в необработанном резине с помощью механического смешивания. Смешивание является важным процессом в производственном процессе резиновых изделий. Если смешивание не является равномерным, роль резины и составных агентов не будет полностью оказывать, чтобы повлиять на производительность продукта. Резиновое соединение, полученное после резинового смешивания экструдера, называется комплексной резиной. Это полуфабрикат материал для производства различных резиновых изделий, обычно известных как резина.

Каковы методы формования?

1. Календер

Подходит для производства простых листов и пластин. Он образуется резиновым экструдером в пленку определенной формы и размера, называемого календерным. Некоторые резиновые изделия, такие как шины, резиновая ткань, шланги и другие материалы текстильного волокна, должны быть покрыты тонким слоем клея. Адгезия к волокнам также называется клеем или потиранием. Процесс склеивания, как правило, также выполняется на резиновом экструдере. Целью сушки и окунания материала волокна перед календером состоит в том, чтобы уменьшить содержание влаги в материале волокна, чтобы предотвратить испаривание и пенить воду и повысить температуру волоконного материала для обеспечения качества процесса календера резинового экструдера. Клей для погружения - это необходимый процесс перед подвешенным клеем. Цель состоит в том, чтобы улучшить характеристики связывания волоконных материалов и резиновых материалов.

2. Экструзионная литья

Используется для более сложных резиновых изделий. Такие как протекторы шин, резиновые трубки и поверхностные покрытия металлического провода, которые необходимо изготовить путем экструзионного литья. Это метод непрерывного формования резинового соединения с определенной степенью пластичности путем экструдирования винтов из различных форм рта, также называемых шаблонами, и поместив их в бункер резинового экструдера. Чтобы сделать резиновый мягкий и легко выдать, чтобы получить гладкую поверхность и резиновый продукт правильного размера, резина резинового экструдера необходимо предварительно нагреть перед экструдером.

Каковы точки внимания к работе резинового экструдера?

1. Резиновый экструдер должен работать вперед, чтобы избежать обратного вращения.

2. Не бегайте на пустой желудок, вы должны запустить машину с нагревом, чтобы избежать прилипания (удержание вала).

3. Строго запрещено войти в железное посуду и другие разные объекты в порт кормления и отверстие резинового экструдера, чтобы избежать несчастных случаев и влиять на производство.

4. Безопасное использование электричества и заземляющего провода.

5. Когда работает резиновый экструдер, ему запрещено приказывать вращающиеся детали, такие как порт подачи, разгрузочный порт, ремень, передачу и т. Д. Вручную.

6. Смазка должна быть введена перед использованием, чтобы избежать повреждения резинового экструдера.

Qingdao Huicai Machine Manufacture Co., Ltdразработал резиновый экструдер. Наши продукты очень экономически эффективны и имеют гарантированное качество. Наши качественные инспекторы не пропустит никаких деталей. Если вам также нужен этот продукт, мы с нетерпением ждем вашего контакта с нами.